위조 전자 부품 식별을 위한 전문가들의 다양한 꿀팁
(이미지 출처: cristianstorto/Stock.adobe.com)
2024년 2월 21일
도입
오늘날 급속하게 발전하는 전자제품 시장에서, 위조 전자 부품의 유입은 제조업체, 공급업체, 소비자 모두에게 심각한 문제를 야기하는 골치 아픈 현상으로 대두되고 있다. 이 문제는 복잡한 글로벌 공급망과 저렴한 대체품에 대한 수요 증가로 인해 더욱 확산되고 있다. 시장에 유입되는 위조 부품은 금전적 손실의 문제를 넘어선 차원이라고 할 수 있다.
위조 부품을 사용할 때 발생하는 리스크는 다양하다. 안전 위험이 가장 큰 리스크 요소이다. 이 같은 부품은 안전 작동에 필요한 산업 표준과 사양을 충족하지 못하는 경우가 많기 때문이다. 이로 인해 전자 시스템, 특히 의료 기기, 자동차 시스템, 항공 우주 기술과 같은 중요한 애플리케이션에서 치명적인 오류가 발생할 수 있다. 성능 저하 또한 주요 리스크 요소이다. 위조 부품은 일반적으로 정품과 동일한 품질이나 내구성을 갖추지 못했기 때문에 제품 수명과 신뢰성이 감소하고, 결과적으로 이를 인지하지 못한 채 사용하는 브랜드의 평판을 손상시킨다.
또한, 위조 부품 사용은 법적 문제가 될 수 있다. 위조 부품을 사용한 것으로 밝혀진 기업은, 심지어 본인들이 인지하지 못하고 있었다 하더라도 막대한 벌금과 평판 손상을 비롯한 심각한 법적 문제에 직면할 수 있다. 신뢰와 안정성이 가장 중요한 산업에서 받게 되는 법적, 재정적 영향은 치명적일 수 있다.
이 같은 리스크들을 감안할 때, 전자 산업에서 위조 부품을 식별하는 능력은 필수적인 기술이 되었다. 이는 단순히 수익을 보호하는 수준을 넘어 안전을 보장하고, 품질을 유지하며, 제품과 산업 전반의 무결성을 유지하는 일이다. 위조 부품 감지를 위한 다양한 방법들을 자세히 살펴보면, 이처럼 만연한 문제를 해결하는 데 있어 인식과 경계가 핵심이라는 사실이 분명해진다.
구매 전문가가 위조 부품을 감지하는 방법
구매 전문가는 제조업체의 설계에 있어 위조 부품이 포함되지 않도록 하기 위한 첫 번째 필터라 할 수 있다. 다음의 자료들을 활용하면 올바른 부품 공급원을 선택하거나 기존 부품이 정품이고 인증된 부품인지 확인할 수 있다.
산업 데이터베이스
효과적인 전략 중 하나는 이미 알려진 위조품들이 나열된 산업 데이터베이스를 참조하는 것이다. 이 같은 데이터베이스는 위조 사례에 대한 정보를 수집하고 위조 부품의 최신 추세를 파악할 수 있도록 해준다. 이 같은 데이터베이스와 부품을 상호 참조함으로써 부품이 이전에 위조품으로 신고된 적이 있는지 여부를 확인할 수 있다.
제조업체/공급업체에 문의하기
또 다른 중요한 단계는 제조업체 또는 공인 공급업체를 통해 직접 확인하는 것이다. 여기에는 제조업체를 통해 부품의 진위 여부를 직접 확인하거나 공급업체가 해당 부품을 유통할 수 있는 공인된 업체인지 확인하는 것이 포함된다. 제조업체는 일련 번호와 배치 ID를 확인하고 부품의 진위 여부를 확인하기 위한 추가 정보를 제공할 수 있다.
표준 및 인증
위조 부품이 시장에 유입되는 것을 방지하기 위해서는 각종 표준 및 인증을 준수하는 것이 필수적이다. 주요 표준은 다음과 같다.
- ISO 9001: 품질 관리 시스템
- AS6081: 위조 부품의 구매 및 판매 시 리스크를 완화하는 데 중점을 둠
- ANSI/ESD S20.20: 전자 부품을 정전기 방전으로부터 보호하는 것과 관련됨
- ISO/IEC 17025: 테스트 및 교정을 수행하는 실험실에 중요
- IDEA-STD-1010: 전자 부품 검사 지침
품질 보증 관행에는 정기적인 공급업체 감사, 엄격한 테스트, 지속적인 교육이 포함된다. 더 자세한 내용을 알고 싶다면 마우저 일렉트로닉스의 품질 보증 페이지와PRI-CAAP 페이지에서 심층적인 통찰력을 얻을 수 있다.
엔지니어들과의 대화
워크플로우를 방해하는 커뮤니케이션 격차를 해소하는 것 외에도, 구매 전문가와 함께 일하는 엔지니어들 간의 정기적인 논의는 제품 설계에 위조품이 포함되지 않도록 하는 데 필수적이다. 엔지니어들은 대부분 부품을 다루는 사람들이기 때문에, 부품이 위조품이거나 품질이 의심스러운지 여부에 대한 추가적인 통찰력을 가지고 있을 가능성이 높다.
엔지니어가 위조 부품을 감지하는 방법
품질 보증 및 엔지니어링 팀은 위조 부품을 피하는 데 있어 귀중한 자원이다. 이 팀들은 설계 및 최종 제품의 부품들이 정품임을 확인하기 위해 다음과 같은 방법(그 밖의 방법 포함)을 사용한다.
육안 검사
육안 검사는 부품의 라벨, 패키징, 그리고 전반적인 외관 검사를 포함한다. 엔지니어들은 글꼴 유형, 로고 디자인, 또는 철자 오류 등 위조품의 특징적인 징후를 찾는다. 또한, 포장재의 품질과 부품 자체의 상태도 단서를 제공할 수 있다. 위조 부품은 재사용이나 재조립의 흔적이 존재할 수 있다. 의심스러운 부품을 정품 샘플과 비교하면 색상, 크기, 질감 또는 무게의 차이가 나란히 볼 때 더 쉽게 발견될 수 있기 때문에 특히 더 많은 것을 알 수 있게 된다.
문서 검증
부품의 진위 여부는 문서 확인을 통해 확인할 수 있는 경우가 많다. 여기에는 적합성 인증서(CoC), 구매 주문서, 부품과 관련된 기타 서류 검토가 포함된다. 인증 문서는 제조업체가 공개한 표준과 부합해야 하며, 정확하고 일관된 정보를 포함해야 한다. 문서 일련 번호, 날짜 또는 공급업체 정보에 불일치 사항이 존재하면 이를 적색으로 경고 표시하고 추가 조사를 실시해야 한다.
물리적 테스트 및 치수 테스트
물리적 테스트 및 치수 테스트는 부품을 측정하고 이 측정값을 제조업체의 사양과 비교하는 것을 포함한다. 이를 통해 치수, 무게 또는 기타 물리적 특성의 차이를 확인할 수 있으며, 이러한 차이는 정품 부품과 일치하지 않는다는 것을 의미한다. 이렇게 나타나는 불일치 사항들은 위조 부품에서 흔히 볼 수 있는 무단 변경 사항이거나 대체품이라고 할 수 있다.
X선 검사
X선 검사는 부품의 내부 구조를 볼 수 있기 때문에 위조품을 감지하는 데 매우 유용한 수단이다. X선 검사는 누락된 다이, 잘못된 다이 크기, 육안으로는 보이지 않는 기타 내부 구조적 차이 등 불일치 사항들을 드러낼 수 있다. 이 방법은 육안 검사로는 넘어갈 수 있는 좀 더 정교한 위조품을 식별하는 데 특히 유용하다.
전기 테스트
전기 테스트는 설정된 기준에 따라 부품의 성능을 평가하는 작업이다. 일련의 전기 테스트를 실행함으로써, 엔지니어들은 다양한 조건에서 부품이 예상대로 작동하는지 여부를 판단할 수 있다. 전압, 전류, 저항과 같은 전기적 특성의 편차는 위조품을 드러낼 수 있다.
화학 테스트
화학 테스트, 특히 다이 분석은 부품의 소재 구성을 분석하는 데 사용된다. 이 방법은 반도체 물질 또는 다이 자체의 이상을 감지할 수 있으며, 이는 위조 부분들을 드러낼 수 있다. 이를 위해 주사 전자 현미경(SEM) 또는 에너지 분산 X선 분광법(EDX)과 같은 정교한 기술을 사용할 수 있다.
특수 장비
고배율 현미경, 스펙트럼 분석기, 기타 진단 도구 등 특수 장비를 사용하는 것은 위조품 탐지에 있어 중요한 역할을 한다. 이와 같은 도구들은 납땜 품질이나 특정 화학 원소의 존재 여부 등 표준 검사 방법으로는 식별할 수 없는 미세한 세부 사항들을 밝혀낼 수 있다.
맺음말
글로벌 시장 전반에 걸쳐 전자 부품 위조가 만연하고 있다는 사실은 경계를 늦춰서는 안된다는 교훈을 선사한다. 이 같은 광범위한 시사점은 안전, 법규 준수, 브랜드 평판 등 다양한 분야에 영향을 미친다. 따라서 품질 기준과 인증을 엄격하게 준수하는 동시에 다각적인 탐지 접근법을 사용하는 것이 필수적이다. 이해관계자들은 전자 제품의 무결성과 신뢰성을 보장하기 위해 정보를 지속적으로 파악하고 능동적으로 대처해야 한다. 여기에서 논의되는 도구, 기술, 기준은 위조 부품을 식별하고 퇴치하는 데 필요한 기반을 제공하여 보다 안전한 전자 산업을 구축하는 데 기여할 것이다.