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7가지 유형의 전자 부품 패키징 옵션 살펴보기

(이미지 출처: Daniel Beckemeier/Stock.adobe.com)

2024년 4월 11일

부품 패키징은 운송 및 취급 과정에서 민감한 전자 부품을 보호하여 조립 공정을 간소화한다. 기술이 발전하면서 전자 부품의 다양성이 확대됨에 따라 다양한 보호, 제조, 자동화 호환성 및 비용 효율성 요구 사항을 충족하기 위한 많은 종류의 패키징 솔루션에 대한 수요가 증가하게 되었다.

구매자들이나 구매 전문가에게 이 같은 패키징 옵션을 이해하는 것은 매우 중요하다. 올바른 패키징 선택은 리스크를 줄이고, 제조 공정의 효율성을 향상시키며, 최종 제품의 수명과 신뢰성에 기여할 수 있다. 대량 생산을 처리하든 프로토타입 제작을 위한 부품을 구매하든, 패키징 유형에 대한 지식은 구매 결정에 영향을 미칠 수 있다. 이 글에서는 전자 부품을 위한 7가지 패키징 유형에 대해 살펴본다.

테이프 및 릴

테이프 및 릴 패키징은 특히 자동 조립 공정을 용이하게 하는 데 가장 널리 사용되는 옵션 중 하나이다. 이는 캐리어 테이프를 따라 정확한 간격을 둔 포켓이나 엠보싱에 부품을 배치하는 방식이다. 이는 테이프가 릴(그림 1)에 감기는 방식이기 때문에 인쇄 회로 기판(PCB) 조립 라인에서 흔히 볼 수 있는 자동화된 픽 앤 플레이스 장비에 부품을 대량으로 공급하는 데 매우 효율적이다. 테이프 및 릴 패키징은 속도와 효율성이 중요한 대량 생산 환경에서 특히 유용하다.

그림 1: 테이프 및 릴 패키징 방식은 부품을 별도의 포켓에 넣어 배송 및 취급 중의 손상을 방지하고, 자동화된 픽 앤 플레이스 제조를 용이하게 한다. (출처: Daniel Turbasa/stock.adobe.com)

테이프 및 릴 패키징은 부품들을 순차적으로 배치하는 디자인이기 때문에 자동화된 조립 공정에 매우 효율적이다. 이 방법은 빠르고 정확한 부품 배치를 가능하게 함으로써 조립 공정을 가속화한다. 캐리어 테이프는 정전기 방지 소재로 만들어지는 경우가 많으며, 민감한 전자 부품의 무결성을 유지하는 데 중요한 정전기 방전(ESD)에 대한 보호 기능을 제공한다. 또한 다양한 크기의 부품들을 수용할 수 있어 활용도가 넓다.

소량이나 프로토타입 생산의 경우, 부품들을 잘라낸 테이프 조각을 이용해 공급할 수도 있다. 이 같은 유연성 덕분에 구매자는 전체 릴을 구매하지 않고도 필요한 부품의 정확한 수량을 구매할 수 있다. 잘라낸 테이프는 자동화 장비와의 호환성 등 전체 릴과 동일한 이점을 많이 제공하지만, 피더에 장착하려면 보다 많은 수동 조작이 필요하다.

테이프 및 릴 패키징에는 부품 번호, 바코드, ESD 경고 등 부품 정보가 포함되어 있기 때문에 기업에서 재고를 추적하고 보관하는 데 효과적이다.

구매를 위한 고려 사항:

  • 프로젝트 규모와 부품 요구 사항에 따른 전체 릴 또는 잘라낸 테이프 세그먼트의 사용 여부
  • 테이프와 부품들이 사용될 때까지 무결성을 유지하는 데 필요한 저장 공간과 취급 관행

튜브

튜브 패키징은 흔히 “스틱형 패키징(stick packaging)”이라고 불리며, 부품들을 직선 배열로 유지하도록 설계되어 반도체 및 기타 민감한 부품들을 안전하고 체계적으로 취급할 수 있는 방법을 제공한다(그림 2). 튜브의 견고한 구조는 물리적 손상을 방지하는 동시에 자동 또는 수동 조립 공정에 쉽게 접근할 수 있도록 한다.

그림 2: 이 그림 중 비어 있는 것으로 보이는 튜브 패키징은 테이프 및 릴 패키징과 비슷하지만, 단단한 선형 구조로 부품들을 정리하고 보호한다. (출처: danmorgan12/stock.adobe.com)

이 유형의 패키징은 견고한 것으로 널리 알려져 있으며, 깨지기 쉬운 부품을 구부러지거나 압력으로 인해 손상되는 것을 막아주는 탁월한 보호 기능을 제공한다. 튜브는 일반적으로 테이프 및 릴처럼 정전기 방지 소재로 만들어져 ESD로부터 부품을 보호한다. 튜브 내부의 선형 배열은 효율적인 재고 관리와 조립 장비로의 부품 공급을 지원하므로 방향에 민감하고 정밀한 취급이 필요한 부품에 특히 유용하다.

구매를 위한 고려 사항:

  • 다른 형태의 패키징에 사용되는 부품을 위한 별도의 포켓이 없음
  • 테이프 및 릴보다 큰 부품을 끼울 수 있음

트레이

트레이 패키징 방식은 플라스틱 또는 금속 트레이를 사용하여 부품을 정밀하게 정리함으로써, 특별한 주의가 필요한 크기가 크거나 섬세한 부품을 취급할 수 있도록 하는 방식이다. 이 패키징 방식은 압력을 가할 수 없거나 운송 및 취급 중에 특정 방향을 유지해야 하는 부품에 유용하다.

그림 3: 트레이 패키징은 다양한 형태로 제공된다. 예를 들어, 이 폼 트레이는 여러 개의 격벽이 있어 다양한 부품들을 안전하게 운반할 수 있다. (출처: 마우저 일렉트로닉스)

트레이 패키징의 가장 큰 장점은 민감한 부품을 높은 수준으로 보호하고 정리할 수 있다는 것이다. 트레이는 부품의 특정 치수와 모양을 수용하도록 설계되어 부품이 고정되고 안전하게 유지된다.

구매를 위한 고려 사항:

  • 적절한 핏을 위한 부품 치수에 대한 특성
  • 소재 내구성 및 ESD 보호 수준

벌크

벌크 패키징은 가장 단순한 형태의 패키징으로, 부품들이 용기에 느슨하게 포장되어 있다. 이 비용 효율적인 방법은 일반적으로 운송 및 취급 중 손상에 민감하지 않은 부품들에 사용된다.

그림 4: 벌크 패키징은 단순성과 비용 절감 효과로 인해 내구성이 뛰어난 부품들에 선호되는 방법이다. (출처: 마우저 일렉트로닉스)

벌크 패키징의 가장 큰 장점은 비용 효율성이 뛰어나기 때문에 내구성이 높은 부품들을 대량으로 주문하는 경우에 적합하다는 것이다. 하지만 이 방식은 최소한의 보호 기능만 제공하며, 손상을 방지하려면 주의해서 다루어야 한다. 벌크 패키징은 사용 전에 추가 분류 및 검사를 거쳐야 하는 부품들에 자주 사용된다.

구매를 위한 고려 사항:

  • 부품의 내구성 및 손상에 대한 내성
  • 추가 작업 및 분류에 따른 비용 문제
  • 보관 및 운송 물류

와플 팩(칩 트레이)

와플 팩(칩 트레이 패키징이라고도 함)은 작고 민감한 부품을 안전하게 취급할 수 있도록 설계되었다. 이 패키지는 격자 구조가 특징으로 개별 부품을 별도의 구획에 보관할 수 있어 물리적 및 정전기적 손상에 대한 탁월한 보호 기능을 제공한다.

그림 5: 와플 팩은 트레이 패키징과 비슷하지만, 크기가 작고 설계를 보다 안전하게 보관해야 하는 민감한 부품을 보호하는 추가적인 레이어를 제공한다. (출처: 마우저 일렉트로닉스)

구매를 위한 고려 사항:

  • 부품의 크기와 민감도
  • 패키징 미개봉 상태에서 육안 검사를 해야 함

블리스터 팩

블리스터 팩 패키징은 미리 형성된 플라스틱 블리스터와 뒷면 카드 사이에 부품을 넣는 방식이다(그림 3). 이 방식은 부품 유통에서는 널리 사용되는 방식은 아니지만, 보호 기능과 명확한 제품 표시를 제공하는 소매 패키징 용도로 널리 사용된다.

그림 6: 블리스터 팩은 배터리 같은 소매 제품에 널리 사용되는 패키징 방식이다. (출처: arased/stock.adobe.com)

블리스터 팩은 부품의 이동 및 손상을 방지하는 데 효과적이며, 투명한 블리스터 팩은 내용물을 쉽게 식별하고 검사할 수 있도록 해준다. 또한, 이 같은 유형의 패키징은 개봉 여부를 쉽게 확인할 수 있어 부품의 무결성을 보장하는 추가적인 보안 레이어를 제공한다.

구매를 위한 고려 사항:

  • 제품에 대한 소매점에서의 프레젠테이션 및 가시성
  • 변조 증거 및 보안 요구 사항
  • 보호 및 비용 효율성 간의 균형

클램셸

클램셸 패키징 방식은 두 개의 플라스틱 조각을 서로 맞물리게 하여 부품 주위에 보호 껍질을 형성하는 식으로 이루어진다. 이 패키징 방식은 다용도로 사용될 수 있고, 물리적 손상 및 정전기 손상에 대한 탁월한 보호 기능을 제공하며, 고가의 부품이나 민감한 부품에 자주 사용된다.

그림 7: 클램셸 패키징 방식은 전자 산업에 ESD 보호, 부품에 대한 반복적 접근, 높은 가시성 등 다양한 이점을 제공한다. (출처: 마우저 일렉트로닉스)

클램쉘 설계는 탁월한 보호 기능을 제공하며, 높은 보안 수준이 요구되는 섬세한 부품에 효과적이다. 스냅 클로저 메커니즘을 통해 쉽게 열고 닫을 수 있어, 패키징의 무결성을 손상시키지 않으면서 부품에 반복적으로 접근할 수 있다.

구매를 위한 고려 사항:

  • 민감한 부품에 필요한 보호 수준
  • 패키징된 부품에 대한 반복적인 액세스의 필요성
  • 환경 고려 사항 및 포장재의 재활용 가능성

맺음말

전자 부품 산업에서 이용 가능한 다양한 패키징 옵션을 이해하는 것은 물류 문제 그 이상의 일이다. 이는 전자 부품 구매 및 조립 프로세스의 효율성, 신뢰성, 전반적인 성공에 영향을 미치는 전략적 고려 사항이다. 테이프 및 릴에서 클램쉘 패키징에 이르기까지 각 유형의 패키징 방식은 다양한 부품 유형, 취급 요건, 조립 기술에 적합한 고유한 이점을 제공한다. 구매자들은 이 같은 옵션들을 탐색하고 보호 수준, 비용, 취급 효율성 간의 균형을 맞추는 정보에 기반한 결정을 내리는 역할을 수행해야 할 것이다.